CNC精密加工最佳实践

一个男人举着一张黄色便利贴,上面写着“最佳做法”。

一个男人举着一张黄色便利贴,上面写着“最佳做法”。

当考虑数控精密加工的最佳实践时,不仅仅是在生产车间的机器上的过程,你应该仔细检查。用最少的时间、最低的成本生产最优的部件,同时保持最高水平的质量,这意味着您需要考虑整个组织。

从一个完整的经验丰富的专业团队开始,联合科学在双城的整个公司实施了最佳实践。bob手机版登陆综合我们的方法包括:

  • 创建原型
  • 可制造性设计(DFM)
  • 保持ISO 9001认证和99% +%的精度系数,
  • 定制的库存管理
  • 实现解决方案

bob手机版登陆综合联合科学将把我们的最佳实践应用到您的下一个项目中。今天联系我们让我们把我们的经验和专业知识用于您的下一个CNC精密加工项目。

设计

数控加工的最佳实践在任何材料到达生产车间之前就开始了。DFM是零件优化生产的第一步。

加工零件的DFM从标准化开始:

  • 检查设计是否有任何简化,
  • 如有可能,用标准件替换
  • 减少单个组件的数量。

接下来是材料选择,确定最具成本效益的材料,将:

  • 满足强度要求,
  • 处理最后部分的环境条件,和
  • 满足功能需求,如可焊接,耐腐蚀,或可热处理。

此外,如果可能的话,选择标准尺寸的材料坯料,四舍五入到最近的1/8英寸,因为在开始坯料上较小的公差可能需要独特的轧机运行。

你也应该考虑最后部分的公差。公差越紧,加工过程就越费时和昂贵。因此,在保持最终工作设计的同时,审查公差以允许最大的可变性,将确保项目的最佳价值。

车间

既然已经优化了设计,就该将最佳实践应用到实际工作中了。这里的主要目标是:

  • 减少在制品的数量,
  • 最小化触摸次数以优化流程,以及
  • 消除变异。

你可以用……来实现这些目标精益制造过程和一些六西格玛技术

精益制造工具的范围可以从Hoshin Kanri这样的高级别工具,在这种工具中,你可以将公司战略与中层管理战术结合起来,在基层采取行动。或者也可以简单地将5S整合到工作站中:

  • 排序
  • 整理
  • 发光
  • 标准化
  • 维持

精益制造是生产车间的最佳实践。

精益去掉了产品或过程中多余的浪费,六西格玛去掉了变化。

六西格玛工具是利用运行图来建立加工过程的上下限控制界限。使用过程映射来定义工作流步骤是另一个六西格玛工作。

实施这些最佳实践的意义在于,无论换班、操作人员或机器如何,制造过程都可以重复。

手持平板电脑的商人。背景模糊,四层高的仓库货架。

供应链

精益和六西格玛是不局限于车间的最佳实践。您应该在整个供应链中实施这些最佳实践。

采购和采购

使用泳道图确保各功能之间的沟通是最有效和最准确的每个生产步骤。这个图表是在供应链开始时实施精益的一种方法。

仓库和成就感

将精益融入仓库的一个关键的最佳实践是尽量减少步骤和接触。如果最常用的材料位于仓库的后面,或者将材料移动到生产车间需要先接触ERP软件中的四个不同的屏幕,这些移动需要大量的时间和开销。

定位最常拉的材料,与生产车间的物理距离最小,消除了浪费的步骤。

更好的是,实现看板系统可以确保材料总是可用的。看板系统在最常用材料达到最低库存值时提取标准数量的材料。这样,就没有等待物料移动的停机时间。

为了消除发行过程中的接触,确定组织的其他部分需要实时库存数据的频率。

一旦确定了库存事务的紧迫性,就利用软件中最直接的步骤,并在规定的时间范围内迅速完成这些步骤。

现在,您可以确信组织的其他部门拥有最新的信息。当前的信息消除了跟踪准确库存水平或由于数据不一致而多次重新计算需求的浪费时间。

分销和物流

在组织的配送和物流部分实施标准化工作也是可以导致可重复的、可审计的结果的最佳实践。在联合bob手机版登陆综合科学公司,我们已经采用了这种最佳实践,正如一位独立的ISO 9001审核员所证明的那样,我们拥有有史以来最好的内部审核程序之一。

这一最佳实践使联合科学持续获得ISO 9001认证。bob手机版登陆综合

手持触摸屏控制面板编程机械加工臂的人。

技术

您可能认为技术最佳实践是确保您在最新设备和软件升级上投资更多的钱。这话有一定道理;然而,更重要的是首先升级您的流程和人员。

永远不要把一个软件或设备扔到一个问题上,以为那就是解决方案。首先将过程步骤到位,然后实现软件解决方案或新机器以加快这些步骤或增加能力。

至于技术和设备,这就把我们带到了最后一个CNC精密加工最佳实践领域——人力资源。

一位穿着浅蓝色衬衫、戴着安全眼镜的老先生正在用电子控制面板设置一台数控机床。

人力资源

最后一个CNC精密加工的最佳实践是确保你有最有经验和训练有素的员工可用。继续在组织的所有领域为您的团队提供培训。你将使他们的技术和技能处于行业标准的顶端。每个人都可以从这种最佳实践中受益。

当您需要最优秀的人员,以及在您的下一个零件生产工作中使用的最佳实践时,请联系United Scientific。bob手机版登陆综合您可以受益于超过70年的经验,以最高的准确率生产高质量的组件。让我们把实践化为行动,一起成为最好的

铝加工基础

戴着安全眼镜的男子密切注视着铣床在金属块上钻孔

戴着安全眼镜的男子密切注视着铣床在金属块上钻孔

无论您是必须完成组件的生产运行,还是需要创建一些用于测试的原型,铝加工通常是金属组件想到的第一个过程。

铝及其合金的重量约为170磅/立方英尺,比平均密度为490磅/立方英尺的钢轻得多。铝是软的、无磁性的和延展性的。

由于这种较低的密度和较高的可加工性,铝比钢更容易加工。因此,它可以减少机器时间,这意味着生产率的提高,并产生一个全面的更经济的组件。

无论您是否已经知道使用哪种铝合金,或者可以从为您的项目选择最佳材料的专业知识中受益,请向专家求助bob手机版登陆综合双城及周边地区的精密加工零件。

继续阅读铝加工的更多基础知识。

选择你的铝

你最终如何使用你的金属组件将决定哪一种铝你选择。需要考虑的一些最终用途因素包括:

  • 需要焊接到其他部位吗?
  • 它需要耐腐蚀吗?
  • 零件需要承受什么样的力?
  • 这种材料能生产出最终零件所需的公差吗?
  • 设计有多复杂?
  • 该材料是所有必要的制造工艺步骤的最佳选择吗?

例如,如果在最终组装中需要将您的组件焊接到其他组件上,该怎么办?对于许多强度最大的合金来说,焊接是不可行的。因此,2000和7000系列合金不是这个项目的选择,因为它们是不可焊接的。

由于2000和7000系列合金具有如此高的强度和理想的热处理响应,它们确实为航空航天工业提供了优秀的组件。

让我们看看另一个选择-合金5052。可用于焊接,强度较好。真正使5052合金脱颖而出的是它非凡的耐腐蚀性,使其成为海洋应用的绝佳选择。

bob手机版登陆综合联合科学与各种铝合金的应用范围广泛,从航空航天到娱乐设备。他们的专家可以帮助您导航矩阵的材料特性,以确定最适合您的需要的合金。

十几种不同的铣削工具,刃口朝上

选择你的工具

槽数和螺旋角是铝加工刀具选择的两个基本考虑因素。

槽数

用于铝加工的典型立铣刀通常是2或3个槽形。更高的槽数不能在更快的速度下有效地排出芯片。然而,由于你可以以更高的速度运行铝,合金通常产生更大的芯片,2或3个槽配置是最佳的选择。

螺旋升角

螺旋角被定义为“螺旋的切线与螺旋所在圆柱的发电机之间的恒定角度。”这个角度的范围是30 - 45度。

更高的螺旋角提供更好的表面光洁度和更有效的切屑排出。这些特性使得更高的角度成为铝加工的首选。

解决典型问题

长屑、焊接屑和凸边是铝加工中常见的问题。这些问题可以通过一些积极的步骤来解决。

长片

长芯片是有问题的,因为他们可以得到的方式和破坏表面的成品部分。它们也对机械师构成安全隐患。

消除长屑最简单的方法是改变刀具的速度和位置。另一种选择是使用芯片断路器工具。

三槽切屑破碎工具将留下半成品表面,但运行速度和进给量增加,以便有时间进行额外的工序,以达到最终公差。

焊接芯片

当加工过程中产生的铝屑焊接到刀具的侧面时,就会发生焊接屑。这些类型的芯片对工具本身是非常有害的,最终导致破损。

控制或改变加工参数,减少制造过程中产生的热量,确保使用正确的材料,这些都是用来解决这个特殊问题的。

组合的优势

组合边缘类似于焊接芯片,但在这种情况下,芯片将自己焊接到工具的实际切割表面。这种积聚会对加工零件造成划痕,造成较差的表面光洁度,最终也会破坏工具本身。

类似于焊接芯片的解决方案,适当使用冷却剂是一个预防步骤。冷却剂防止材料达到足以焊接在一起的高温。更高的切割速度是另一种解决方案。

航天飞机仍然与从上面发射的助推器相连

除了铝

除了加工各种各样的铝,联合科学公司还精通使用铬镍铁合金和哈氏合金等更奇特的合金制造零件。bob手机版登陆综合

铬镍铁合金虽然较难加工,但其抗拉强度可达2000°F,且耐腐蚀。这些特性使它非常适合于极端应用,如将航天飞机的固体火箭助推器固定在发射平台上。铬镍铁合金也正在取代特斯拉主要电池组接触器中的钢材。

哈氏合金也具有很强的耐蚀性,但仍可焊接。这些合金能抵抗许多腐蚀性化学物质和酸,适用于高温和高压井。

这些特性使哈氏合金成为制药和化学加工工业的理想选择,并被用于航天飞机发动机部件。

选择数控加工合作伙伴

铝加工是一门科学,在联合科学,我们“科学于工艺,团结于目标”。bob手机版登陆综合我们有专家设计,原型,制造和库存管理准备帮助您和您的企业成功实现其目的。

无论您是否已经知道根据您的规格需要使用什么材料,或者希望获得第二意见,以确保您在成本和功能方面创造了最佳的部件,联合科学都将是您的合作伙伴。bob手机版登陆综合

今天联系我们以便开始下一个制造订单。

数控铣削与车削:有什么区别?

男子站在数控铣床控制面板前调整刻度盘

男子站在数控铣床控制面板前调整刻度盘

当您的项目、工厂或产品需要一个精确的加工零件时,您可能不关心使用哪台机器或数控铣床如何工作。你的首要任务是根据你的需要获得合适的零件,你需要的数量,你想要的交货日期,以及你可以信赖的质量保证。

在联合bob手机版登陆综合科学,我们出色地实现了上述所有标准。我们还希望确保我们的客户了解我们所有的制造方法,以便他们可以在选择制造伙伴时做出明智的决定。知识建立信任,我们努力通过透明的运作向客户灌输信心。

确定正确的过程为您的零件制造项目的结果,以最低的成本和时间表的最高质量的组件。今天,我们将概述数控铣削和车削之间的区别——两种不同的零件加工途径,但都有细微的特点,使它们成为不同应用的正确选择。

我们协助客户进行大型和小型生产项目,并以99% +%的准确性及时交付您的零件。我们服务于各种各样的行业。填写我们的联系表格今天就可以获取更多信息,或要求联合科学公司为您下次购买制造部件提供报价。bob手机版登陆综合

模拟数控

零件加工技术在短短几十年里取得了长足的进步。在CNC应用出现之前,加工零件需要大量的手动控制。工人将操纵一块材料绕过一个固定的旋转或振荡刀片,或将锯子在固定表面上的原材料中移动。

虽然铣削和旋转的原理自锯子出现以来没有发生太大的变化,但铣床却发生了变化。数控切割技术依赖于CAD编程在设计阶段的组件。

然后,零件设计师将切割坐标设置为G-Code, CNC机器可以读取并转换为3D空间中的刀片、主轴和床身运动。技术人员将坐标输入设备,并监督切割过程,检查沿途和最终产品的质量和准确性。

这种类型的自动化已经彻底改变了刀具切割的精度和效率。

继续阅读,更详细地了解两种CNC(计算机数字控制)切割工艺,以及哪一种最适合您的项目。

数控铣床将复杂的棱角图案切割成银金属圆盘

数控铣

零件铣削始于一块被称为毛坯的材料,将其固定在工具床上。在数控铣削中,切割或剃须刀片附着在主轴上。主轴快速旋转工具,可以在几个轴上旅行,这取决于机器的能力。

为了切割零件,机床将毛坯以不同的角度移动到切割刀片上,以形成所需的表面和形状设计。主轴与刀具也可以移动,以增加进一步的细化能力。

数控机床技术人员将坐标输入控制床的位置的计算机,床的空间移动与每个零件加工相同的规格。切割刀片可以有垂直或水平方向,取决于零件材料和切割过程中所涉及的力,以获得最佳的效率和安全性。

数控铣削工艺适用于精密零件,如外壳、发动机部件、复杂机构或其他详细的切割。

车床用圆金属卡盘

数控车削

对于需要较少详细切割的零件,数控车削可以提供优越和高效的切割结果。

数控车床将材料块放在“卡盘”上,并高速旋转或“旋转”它。在这种应用中,毛坯在轴上旋转,但在空间中保持静止。

电脑控制的刀片接触旋转的材料,在原材料的长度上来回移动。刀片开始以指定的间隔在块上雕刻出所需的形状。

在计算机数控技术出现之前,工人转动车床,用手持刀片或更大的刀具小心翼翼地把切口刮成零件。

今天的数控车床可以切割多种主轴上的多个零件。我们可以更精确地控制转速,以获得特殊的结果。不同的刀具和主轴可以驻留在同一台机器上,使切割过程更准确,更高效,比以往任何时候都更安全。

有趣的事实:车削机有几个不同的类别,这取决于它们的功能和最适合设备的部件类型。例如,Swiss-type把机器转动和切割手表、医疗设备和牙科工具的微小零件。

此外,一些车削中心可以在一台标准车床上加工四块零件。其他的车床可以用专门的软件同时加工两个不同的零件。

男工人趴在数控机床上观看加工过程

哪个应用程序最适合您的项目?

当决定在CNC铣削和车削之间制造你的零件时,以下几个因素可以帮助你确定最佳工艺:

  • 零件成本:当精度最重要的时候,你的零件需要多次切割才能达到完美的配合,数控铣削可能是最好的选择。虽然铣削过程可能更耗时,取决于你的零件的复杂程度,它是更符合成本效益的正确加工每一个零件第一次。
  • 数量:当你需要更大体积的零件,更直接的设计,数控车削可能是更有效的选择。您将受益于控制精度措施,所以每件符合相同的精确规格在最短的时间可能。
  • 多方法部分:如果您需要高度复杂的设计部分,混合应用程序可能是最好的,这取决于每个设计部分的规范。
  • 容量:如果你在你的制造工厂内部加工零件,你可能需要一个单独的加工合作伙伴用于较大的工作或专门的部件。选择允许您相应地扩大、缩小或外包项目的协议对成功的结果至关重要。

选择一个经验丰富,精确的CNC合作伙伴精通铣削和车削

当需要在组件制造上进行协作时,选择具有全面能力的合作伙伴。在bob手机版登陆综合在美国,我们支持从航空航天到食品加工等广泛的行业。

今天联系我们,定制您独特的零件加工策略。我们的专业人员和行业专业知识确保我们服务的每个客户的成本效益,准确的结果。