做出正确的制造选择对于高质量的产品和成功的企业是至关重要的。
如果你参与设计、制造、采购或购买金属部件,你会想要了解减法制造和增材制造之间的区别。
你还会想知道什么时候选择一种制造方法比另一种更好。
当你在减法制造和增材制造之间做出选择时,有几件事是你想知道的。例如,尺寸、体积、光洁度和使用的材料都会影响决策。
在这里bob手机版登陆综合,我们将帮助您确保您的配件制造选择满足您的所有需求。我们将帮助您确定什么是您的项目的最佳零件制造过程-减法或增材制造。
减法制造和增材制造的区别是什么?
很容易记住增材制造和减法制造之间最显著的区别。原因如下:这两个术语的意思就是它们听起来的样子。
减法制造从一块材料开始,如金属、玻璃或塑料。也有一些复合材料和木材可以使用。
然后,制造商去掉任何不需要的材料部分,直到只剩下所需的制造产品。
增材制造对成品进行分析,然后“从头开始”一层一层地制造。一旦所有层都组装好了,产品就完成了。材料通常是塑料复合材料,可能更灵活。
更多关于减法制造
这里有一个简单的方法来理解减法制造:想象一个雕塑家凿掉大理石,留下一个美丽的细节雕像由一块石头。
减法制造是一个类似的过程。你从一块坚实的材料开始,然后去掉一些部分,直到剩下你想要的成品。
去除过程可以手工完成,但大多数情况下,它是通过计算机数控(CNC)加工完成的。CNC使用计算机技术来确保去除过程的精确、准确和可大规模复制。
现在,你可能想知道:这些材料是如何被移除的?激光、钻孔和钻孔只是去除不需要的部分的几种方法。
许多不同的材料可以用于减法制造,但铝和不锈钢是受欢迎的选择。也可以使用玻璃、尼龙和复合材料。
关于增材制造
增材制造一层一层地制造零件。通常,像CAD这样的计算机程序被用来创建3D模型,然后“切片”成层,由3D打印机(今天最常见的增材制造工具)生产。
增材制造的部件在制造完成后可能需要额外的加工。例如,成品可能是错误的,或者可能有支撑结构需要删除。
有许多不同的材料可以用于增材制造,如尼龙或树脂。然而,材料的选择在增材制造比减法制造更有限。
什么时候应该选择减法制造?
如果遇到以下情况,您可能会选择减法制造:
- 这部分是金属做的。虽然在增材制造中使用金属是可能的,但它的成本通常令人望而却步。
- 耐久性是非常重要的。因为这件衣服是一件结实的衣服,所以没有接缝或弱点。例如,减法制成品的耐用性使其成为飞机制造的热门选择。
- 你想要光滑的表面。缺少生产线可能意味着更少的后期制造工作,这取决于您想要的结果。
- 要求严格的规格或锋利的角度。使用数控加工的结果,更一致和详细的精度。
- 这个零件需求量很大。如果你需要大量相同的零件,数控加工的减法制造是快速的,是一个很好的选择。
- 需要行业合格的材料。汽车行业是一个严重依赖减法数控制造的行业。
- 这部分很大。像增材制造一样,“从无到有”地制造一个很大的部件,可能会花费很长时间,并降低部件的稳定性和坚固性。另一方面,减法制造是一个更快的过程。
- 有一个用增材制造生产的接近净形状的零件需要完成。混合制造是一种选择,减法制造通常是最后一步。
什么时候应该选择增材制造?
如果遇到以下情况,您可能会选择增材制造:
- 这个设计在几何上异常复杂。复杂的模型和微小的改变在减法制造中更加困难和昂贵。
- 这部分只需要几份复印件。增材制造是制造原型或样品的绝佳选择。
- 周转时间非常短。3D打印机的编程速度比数控减色机要快,所以如果你需要在一天内完成你的零件,选择增材制造。
- 这个零件的材料是柔性的。减法制造用更坚硬的材料效果更好。
- 限制浪费对你的业务至关重要。由于零件是一层一层地建造的,所以在完成时要丢弃的浪费材料更少,而且甚至可以使用可堆肥的塑料.(不过,它的没有完全杜绝浪费而且仍然需要努力进行废物管理。)
- 这个零件的中心是中空的。增材制造在制造内部镂空零件时效率更高。
- 这个部分很小。分层建造法意味着成品在结构上不如减法制造的产品坚固。
你能同时使用加法和减法制造吗?
一些客户发现完成一个项目的最好方法是创建一个混合部件,一个使用减法和增材制造的部件。
一般来说,混合制造工艺意味着几何形状复杂的零件是通过增材制造完成的。然后对精密元件采用减法制造。
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