做出正确的制造选择对于高质量的产品和成功的企业是至关重要的。
如果你参与设计、制造、采购或购买金属部件，你会想要了解减法制造和增材制造之间的区别。
你还会想知道什么时候选择一种制造方法比另一种更好。
当你在减法制造和增材制造之间做出选择时，有几件事是你想知道的。例如，尺寸、体积、光洁度和使用的材料都会影响决策。
在这里bob手机版登陆综合，我们将帮助您确保您的配件制造选择满足您的所有需求。我们将帮助您确定什么是您的项目的最佳零件制造过程-减法或增材制造。
减法制造和增材制造的区别是什么?
很容易记住增材制造和减法制造之间最显著的区别。原因如下:这两个术语的意思就是它们听起来的样子。
减法制造从一块材料开始，如金属、玻璃或塑料。也有一些复合材料和木材可以使用。
然后，制造商去掉任何不需要的材料部分，直到只剩下所需的制造产品。
增材制造对成品进行分析，然后“从头开始”一层一层地制造。一旦所有层都组装好了，产品就完成了。材料通常是塑料复合材料，可能更灵活。
更多关于减法制造
这里有一个简单的方法来理解减法制造:想象一个雕塑家凿掉大理石，留下一个美丽的细节雕像由一块石头。
减法制造是一个类似的过程。你从一块坚实的材料开始，然后去掉一些部分，直到剩下你想要的成品。
去除过程可以手工完成，但大多数情况下，它是通过计算机数控(CNC)加工完成的。CNC使用计算机技术来确保去除过程的精确、准确和可大规模复制。
现在，你可能想知道:这些材料是如何被移除的?激光、钻孔和钻孔只是去除不需要的部分的几种方法。
许多不同的材料可以用于减法制造，但铝和不锈钢是受欢迎的选择。也可以使用玻璃、尼龙和复合材料。
关于增材制造
增材制造一层一层地制造零件。通常，像CAD这样的计算机程序被用来创建3D模型，然后“切片”成层，由3D打印机(今天最常见的增材制造工具)生产。
增材制造的部件在制造完成后可能需要额外的加工。例如，成品可能是错误的，或者可能有支撑结构需要删除。
有许多不同的材料可以用于增材制造，如尼龙或树脂。然而，材料的选择在增材制造比减法制造更有限。
什么时候应该选择减法制造?
如果遇到以下情况，您可能会选择减法制造:
- 这部分是金属做的。虽然在增材制造中使用金属是可能的，但它的成本通常令人望而却步。
- 耐久性是非常重要的。因为这件衣服是一件结实的衣服，所以没有接缝或弱点。例如，减法制成品的耐用性使其成为飞机制造的热门选择。
- 你想要光滑的表面。缺少生产线可能意味着更少的后期制造工作，这取决于您想要的结果。
- 要求严格的规格或锋利的角度。使用数控加工的结果，更一致和详细的精度。
- 这个零件需求量很大。如果你需要大量相同的零件，数控加工的减法制造是快速的，是一个很好的选择。
- 需要行业合格的材料。汽车行业是一个严重依赖减法数控制造的行业。
- 这部分很大。像增材制造一样，“从无到有”地制造一个很大的部件，可能会花费很长时间，并降低部件的稳定性和坚固性。另一方面，减法制造是一个更快的过程。
- 有一个用增材制造生产的接近净形状的零件需要完成。混合制造是一种选择，减法制造通常是最后一步。
什么时候应该选择增材制造?
如果遇到以下情况，您可能会选择增材制造:
- 这个设计在几何上异常复杂。复杂的模型和微小的改变在减法制造中更加困难和昂贵。
- 这部分只需要几份复印件。增材制造是制造原型或样品的绝佳选择。
- 周转时间非常短。3D打印机的编程速度比数控减色机要快，所以如果你需要在一天内完成你的零件，选择增材制造。
- 这个零件的材料是柔性的。减法制造用更坚硬的材料效果更好。
- 限制浪费对你的业务至关重要。由于零件是一层一层地建造的，所以在完成时要丢弃的浪费材料更少，而且甚至可以使用可堆肥的塑料．(不过,它的没有完全杜绝浪费而且仍然需要努力进行废物管理。)
- 这个零件的中心是中空的。增材制造在制造内部镂空零件时效率更高。
- 这个部分很小。分层建造法意味着成品在结构上不如减法制造的产品坚固。
你能同时使用加法和减法制造吗?
一些客户发现完成一个项目的最好方法是创建一个混合部件，一个使用减法和增材制造的部件。
一般来说，混合制造工艺意味着几何形状复杂的零件是通过增材制造完成的。然后对精密元件采用减法制造。
需要帮助开始吗?
正确启动生产流程是至关重要的。接触bob手机版登陆综合今天我们将讨论您的生产需求以及我们如何帮助您满足这些需求。
