数控车床和数控铣床的区别是什么?

从工厂过道往下看,两边都是数控机床

从工厂过道往下看,两边都是数控机床

数控车床和数控铣床是任何机械车间的支柱。他们都执行减去的加工过程先从一块材料开始,然后去掉材料,直到成品出现。

虽然两者开始都是手动控制的设备,但现在都能通过计算机数控编程进行操作。

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操作方法

数控车床和数控铣床都生产精密部件,但它们用于实现精密部件的过程将它们区分开来。数控车床在卡盘中旋转工件的块或缸体,并在旋转工件表面施加静态叶片以去除多余的材料。

车床被认为比CNC铣床精度低一点,但它是快速、可重复、对称组件的首选机器。数控车床最适合形成圆柱形,锥形,或平面形状。

另一方面,数控铣床用虎钳夹住金属坯,切削工具沿轴线旋转,在材料上精确切割。

铣床通常被认为比数控车床更精确,用途更广泛。

计算机数控车床

数控车床是做什么的?

数控车床,虽然主要限于圆柱形和锥形的形状,有几个加工过程,它可以适用。这台机器仍然可以做一些非常定制的加工类型:

滚花是将菱形或直线图案印到金属零件表面的过程。这种印记是通过在表面应用特殊形状和硬化的金属轮来完成的。结果是一个更好的抓地力表面的最后一部分。

钻井在工件上制造孔。你可以使用数控铣床或数控钻头。然而,如果这是完成在车床上形成的零件所需要的唯一其他操作,则更具有成本效益的是钻孔到位,然后使用以下程序之一;通过钻孔、扩孔或敲击来完成项目。

无聊的用单点切削工具从内表面去除材料,形成一个扩大的和向上的孔。钻孔通常不是一种精确的钻孔放置方法,因此需要钻一个小尺寸的孔,然后通过钻孔过程扩大和真井。

铰孔当您只需要完成已钻区域的表面时,使用的操作。如果你的孔被钻到0.004到0.012英寸的最终尺寸,你可能需要使用最后的扩孔程序使零件达到规格。

攻丝是将螺纹添加到预先钻好的孔上的操作。就像最初的钻孔,你也可以在数控铣床上完成,但如果这是唯一的附加物理功能,可能会更划算。

偏心转动当组件有多个带有偏移轴的孔时。曲轴和凸轮轴就是采用这种技术的例子。

面对创建一个平面,垂直于轴,在作品的结尾。

倒角在工件上创建斜边。斜角可以软化由面形成的工件的一侧,并可以方便与配套零件的装配。

数控机

数控铣床是做什么的?

数控铣床被认为比车床更精确、用途更广泛,也可以进行许多不同的操作。铣床也有更多的切割刀片,并能够切割出更复杂的设计。

钻井如果你要挖的洞大于1.5毫米,深度小于直径的四倍,可以在铣床上进行。最好是在钻床上完成更小或更深的钻孔。

切槽包括切割槽,通常使用侧切刀和面切刀,以任何长度,宽度和深度,您的材料允许,并可以打开或关闭。你也可以创建口袋,或非圆形切割到材料表面,使用槽切割。

规划是一个类似于使用木工刨床的过程,但在金属上。这种工艺的一个用途是减少金属板的厚度。

回扣在零件的边缘上切出凹槽或槽,以增加视觉效果。

雕刻是在表面上雕刻图案的艺术。一个数控铣床可进行雕刻从序列号到精致的艺术装饰,什么都有。

数控铣床将“准备好”字样刻在金属板上

比较和对比

虽然最初的目的是切割金属,目前的机器可以切割泡沫,塑料,纤维增强塑料以及广泛的金属和金属合金。

数控车床和数控铣床都是非常宝贵的设备。每一种都有其不同的用途。

数控车床使用简单,编程简单,但在某种程度上仅限于圆柱和圆锥车削。

如上所述,数控铣床是机械车间的主力。该铣床用途广泛,一致性好,只需少量维护就可以长时间连续运行。

每台机器的安装过程是不同的。数控车床要求卡盘夹爪安装在距离中心相等的距离。因此,需要多次测量。而数控铣床的设置则不那么复杂。

唯一的缺点是,更复杂的成品会带来更复杂的编程、精确的工具要求,以及冷却剂和其他工艺调整的使用,以将机器和工具维护保持在最低限度。

无论您是在寻找在车床上制造的快速、可重复的零件,还是需要复杂的CNC编程的复杂形状和表面,联合科学都准备好处理您的要求。bob手机版登陆综合我们的机械师准时交货,准确率99%。我们甚至可以帮助您从前期原型到创新库存解决方案的一切。

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加工钛的最佳技巧

SR-71黑鸟3马赫飞机的正面照片

SR-71黑鸟3马赫飞机的正面照片

耐热、轻便、坚固和延展性都是钛的一些显著特性。但在加工钛元件时,同样的性能也会给它带来挑战。

钛的用途包括航空航天、汽车、医疗、体育用品、医疗保健、船舶、消费品、建筑和建筑、艺术、化学加工和精炼——这是一个有点详尽的,但不是一个完整的行业清单,目前利用这些特性的最新设计的产品。

在联合科技公司,bob手机版登陆综合我们为所有这些行业生产零部件。有了99%以上的准确率,我们有知道如何应对钛金属挑战的专家随时准备着。今天就联系我们报价你的下一个项目。

是什么让钛如此独特?

钛是一种化学元素,占地壳的0.44%。只有镁、铁和铝的含量超过了这种元素。

几乎所有的土壤、岩石、沙子和粘土都含有钛。不过,直到20世纪50年代,提取纯钛还只是一项有趣的冶金实验室实验。

纯钛的密度不到铝的两倍,是铁的一半。这种金属具有延展性,导热性和导电性较低,磁性较弱。

在20世纪50年代,Kroll过程从钛铁矿或金红石矿石中提取钛已达到工业水平。矿石用碳和氯进行热处理,产生四氯化钛。

然后将四氯化钛与熔融的镁混合,经过额外的步骤提取钛,并将其形成铸锭。这些铸锭然后加工成铣削材料,如管材、线材、棒材、薄板和板材。

金属的高强度、低密度和耐腐蚀的特点使其成为空气和航天器的最佳选择。它不与肉质组织或骨骼发生反应,这也使它成为假体设备的完美选择。

然而,尽管拥有这些优异的金属特性,钛金属的生产只占年使用量的5%。其余的则进入颜料工业,通常以氧化钛的形式,用于高光涂料、陶瓷、塑料、油墨等。

人磨牙模型完整,类似磨牙模型用钛螺钉代替根

钛的应用程序

体育用品

世界上最轻的自行车只有6磅重,因为核心材料是钛。这种金属的高强度重量比,使其适合于各种体育用品的应用。

高尔夫球杆头是另一个使用这种轻质金属的例子。虽然可以用钢、铝、木材或石墨制造这些头部,但钛仍然是其中之一最受欢迎的选择

医疗设备

骨头的密度与钛大致相同,并且可以自由地附着在这种典型的金属上。钛被认为是生物相容性最好的金属之一。它不会被人体吸收,因此可以在体内停留很长一段时间而不产生不良影响。

这种耐用性和无害性使它成为外科植入物的理想选择,如关节置换、牙齿植入物和心脏支架。这种材料的高强度、低重量特性也使其非常适合用于外科手术工具。

航空航天工业

钛合金在航空航天工业中的第一个应用是在SR-71“黑鸟”飞机的结构和外壳上。SR-71在1964年12月首飞,最终达到了3.5马赫的速度记录,并保持了30多年。

钛对这架飞机如此重要的原因是,在那样的速度下,其他所有金属都会在飞行中熔化。在过去的十年中,飞机框架和发动机消耗了大约72%的钛金属生产。

海洋应用

钛的耐腐蚀性能也很适合海洋应用。传动轴、海水淡化厂的部件、科学海洋监测设备和潜水设备只是这种多功能金属发挥作用的几个方面。

移动工作台带锯切割大型钛板

加工钛技巧

同样的特性使钛如此万能,当涉及到加工钛时也带来了一些独特的挑战。

保持凉爽

钛的低热导率在某些终端应用中可能是一个优势,但会导致它在工具中捕获热量。首先,选择用于高温工作的工具,如涂层高速钢工具。

增加进给速度也可以允许热量转移到芯片,防止工具退化如此迅速由于传热。

另一种帮助你的工具保持凉爽的方法是大量使用切削液和冷却剂。使用冷却剂供给的切削工具是精确控制冷却剂路径的一种极好的方法。

使用较小直径的工具。较小的工具允许更多的冷却剂和气流围绕工具和表面,保持较低的工作温度。

保持稳定

由于钛的延展性和耐用性,加工所需的力很容易导致工件振动或颤振。你需要一个非常稳定的切割面。

虽然之前建议增加进料速度,以传递热量到芯片,确保你保持速度和进料一致,否则也会导致更多的颤振。

保持它的干净和锋利

增加高压泵,以防止碎片冲刷回刀具区和切割路径。

保持你的工具锋利。在温度已经成为一个问题的情况下,钝化的工具会导致热量积聚。由于钛比钢或铝相对昂贵,由于工装故障而浪费的零件是不可能的。

门捷列夫元素周期表钛立方

这是每个应用程序的优势

对于这种多功能金属来说,最初的费用似乎是一个缺点。不过,考虑到它的耐用性,从长远来看,这种金属可能是一种更划算的材料。

除了每块的初始成本和加工钛的挑战外,这种多面金属的优点远远超过缺点。钛在强度上可与钢相比,但耐用和延展性较好。

其天然的耐腐蚀性使其非常适合海洋应用。这种金属的高强度重量比使其成为航空航天工业的首选材料。

同样的轻质特性和生物相容性也完美地用于医疗行业的工具和植入物。

当你需要经验,精度和精度为你的下一个钛加工工作,联系专家在曼联bob手机版登陆综合科学。让我们确保你在你的下一个项目中充分利用钛的一切优势。

CNC程序员的小贴士

人机编程数控机床

人机编程数控机床

在CNC(计算机数控)加工的世界里,精确切割技术和某些成品依赖的不仅仅是计算机。

虽然数字设计和切割指令多年来提高了零件精度几倍,但对于每一个CNC程序员来说,大量的“艺术”和用户体验伴随着高级切割科学。

无论你是刚刚从CNC程序毕业,还是已经从事零件加工多年,下面的提示和技巧可以帮助你完善你的技能,提高你的精度结果。

联合科学是一个可靠的合作伙伴,在CNC加工的广泛项目和行业,请联系联合科学。bob手机版登陆综合我们的精确度是首屈一指的,超过99%,我们可以处理任何规模的工作,从小型定制零件订单到大型加工合作。

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数控铣床主轴用蓝刀

经常回顾基础知识

虽然CNC程序员通常会随着时间和练习而变得更熟练,但最好的机械师依赖于对CNC基础知识的持续练习。你最后一次:

    • 检查你的数学对于你设计的每个项目,俗话说得好,“测量两次,切割一次”是聪明的做法。在设计阶段,一定要仔细测量成品或零件所需的规格,并检查CAD软件中的编程方向。要注意软件的限制,比如曲线。许多程序将曲线或圆绘制成一系列和弦,而不是一个真正的曲面。数字零件的精确度只和用来制造它的数学一样好。这是一个值得信赖的资源来温习你的测量和几何技能,因为它们与CNC有关。
    • 磨练你的批判性思维能力在精密加工领域中,及时做出合理的决策是非常重要的,特别是在那些既要求精度又要求效率的大型项目中。细化您的测量,公差,和完成的表面是一个持续的过程,因为工作滚出。保持对输出质量的警惕和运营商团队的勤奋,对于实现设计的每个部分或项目的最高准确性和功能至关重要。好的数控切割和车削不是“设定好就忘了”。
    • 从编程的角度来了解你的机器:CNC编程是关于一种独特的通信形式。CNC程序员必须是熟练的语言学家和机器语言和编程语言的翻译家。了解机器的轴(3个或5个)组件(主轴、叶片和级)、可编程功能以及可视化机器将如何执行您的设计,对于编程一个功能强大、精确的部件是必不可少的。

老先生坐着,看着电脑屏幕上的3D模型,年轻人则俯身观看

现在,改进你的技巧

这里有几个方法来改善你的编程,切割和完成你的下一个项目。

  1. 完善你的3D建模。完善的设计产生更精确的产品。
  2. 使用沉重的牺牲块以减少震动
    • 例如,如果你的零件材料比较轻,比如塑料,或者金属之类的例如,将较重的牺牲块置于加工块下方,可以减少由过度振动引起的微误差或粗糙表面处理。如果你的加工材料是塑料,放置两个牺牲块作为基础,一个与加工材料匹配,另一个重量较重,以减少振动。
  3. 假设会出现错误,并在设计时考虑到这些错误。如果您知道您的机器在精确边缘、内曲线与外曲线等方面存在限制,那么就应该允许这些错误,并在设计阶段排除它们的故障。
  4. 考虑准确性和机器损耗的权衡。换句话说,如果您知道您的机器将提供激光般精细的边缘,但需要花费3个小时来完成它,那么就应该决定如何优先考虑机器的寿命,而不是边缘的精度。
  5. 在你的作品的同一侧放置尽可能多的对齐功能。必须钻或切割多个对齐功能,如螺丝孔或销钉在板的反面增加了错误的风险。在你的设计和编程阶段解决这个问题,让更多的成品像它们应该做的那样工作。
  6. 仔细准备你的切割面。确保每个被切割的块都有一个平坦的表面,以便粘贴(到献祭块上)。
  7. 在切割之前,将你的材料大量地粘在献祭块上。并且,为了保证有效的粘接,确保两个被粘接的表面都是光滑的,干净的,无损伤的,否则在加工过程中你可能会得到不想要的滑动。
  8. 不要过量使用切削液。你需要切削液提供润滑和冷却,但太多的切削液会渗透到牺牲块和加工块之间,造成滑移。
  9. 你也可以在制作之前使用“粗糙”来勾勒出你的作品的最终切割。这是你的轧机跟踪你的程序切割到你的块轮廓,或切割掉你的产品的基本形状之前完成一块。
  10. 首先使用较大的磨坊,尽可能多地使用它们。这一步提高了效率,减少了你的小磨和刀片的磨损,为你真正的细节工作。
  11. 操纵机器的进料速率以获得最佳结果。您可能可以使用机器上的工厂预置,但有时可定制的提要是最好的选择。随着项目的展开,一旦开始获得成品的数据,就要准备好调整您的提要时间,以获得最佳的效率和准确性。

特写的两对手戴着工作手套提升一块金属加工与叉车在背景

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我们处理小型和大型项目,以及介于两者之间的一切,定制您独特的应用程序和规格。我们总是(至少)测量两次。

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数控加工工艺的工艺改进

两个机械师正在调整一个铣削部件

两个机械师正在调整一个铣削部件

每个制造商都知道通过工艺改进来减少浪费可以降低成本。他们还知道,消除过程中的变化会产生最准确和可重复的产品。

联合科学公司的专家在整个车间都bob手机版登陆综合采用了持续的工艺改进,因为他们想以最低的成本生产出最高质量的零件。

继续阅读了解更多关于应用过程改进技术到CNC加工过程。然后联系美国科学bob手机版登陆综合开始你的下一个组件制造项目。

一组灯泡闪亮的纤维在一个形状的变化管理,战略,解决方案和创新概念相关的词语孤立在黑色背景

什么是过程改进?

过程改进就像它听起来的那样。它关注的是经营企业所涉及的流程,从接受客户订单到在仓库中移动材料,再到用于制造零件的机器设置,并对其进行改进。

您可以在车间中实现许多过程改进工具。这些工具被分为更广泛的改进类别,如精益和六西格玛。这些质量方法利用了诸如5S、看板系统、单分钟模具交换和标准化工作等工具。

下面,我们将介绍在加工零件时最常用的各种工具。要看到任何这些持续改进工具在车间的行动,联系USI,以获得您的下一个组件制造项目的报价。

两个男人正在调整自动铣床的控制装置

需要团队合作

过程改进需要团队的努力。在公司不同部门聚集具有不同经验水平的利益相关者,将增加对改进的投入。

从物料处理和会计等相邻的职能部门引入成员,可以全面提高生产效率。

必须让公司财务部门的人加入进来。高效的工作通常需要在成本跟踪系统中请求材料和结束工作。

一定要包括对发放材料或结束车间工作所需的具体步骤有深入了解的人,以便正确跟踪成本。

将不直接参与加工过程的人员包括在内的另一个好处是,他们提供了新的视角和新的视角。邀请创新意味着在达成团队对最佳过程的共识之前不加评判地跳出框框思考。

一定要包括那些有经验的人。拥有专业知识、经验丰富和长寿的人可以提醒每个人吸取过去的教训。

改进“轮子”而不是重新发明它可能是过程改进的目标。但是,最好避免在开发过程中重新创建所有失败的模型。

时刻留意“轮子”是否已经过时,是否容易被完全不同的东西所取代。流程改进的一个关键收获是在您的方法中保持灵活性。

定义你的问题

弄清楚你是在从10000英尺的角度还是10英尺的角度来解决问题。例如,您是否试图确定为什么生产产量在上个季度下降了10% (10,000f t)?或者,你是否想知道为什么3号机器在制造XYZ零件(10英尺)时只能产生80%的精度?

定义问题还可以防止“范围蔓延”的发生,因此您的最终产品不会变成300页的手册。保持过程改进领域的精确和清晰。现在,写一个问题的简要描述,包括:

  • 用来衡量进步的指标,
  • 问题发生的地方,
  • 问题发生的时间范围,以及
  • 问题的严重性。

“行动”、“计划”、“尝试”、“回顾”围绕着“提高”这个词

选择你的过程

在选择使用哪个过程改进工具之前,了解每个工具的优点。让我们来看几个例子。

是/不是矩阵通常用来帮助定义问题。用最简单的话说,看看是什么,为什么,什么时候,在哪里,谁,如何,然后问它是什么,它不是什么?在哪里?哪里不是呢?

为上面的每个问题写一个结束语,定义你的整个项目范围和可能的第一步。

用另一个过程改进工具(如5个为什么或鱼骨图)来跟进这个特别的练习。

5 s-是一个整理、整理、闪耀、规范和维持你的工作环境的过程。它消除了由于工作区域组织不佳而造成的浪费和时间损失。

检查表-也称为位置图或浓度图,用于收集和显示数据。收集到的数据可用于识别问题的位置、频率、缺陷或停机的模式等。

整体设备效能(OEE)-提供了一种方法来跟踪您在过程中消除浪费的情况。看看这个文章以获取更深入的解释。

瓶颈分析-找到制造过程中最薄弱的环节。

价值流程图-绘制当前状态和未来状态,然后提供一种方法来规划如何消除浪费和进行流程更改,以达到最佳的未来状态。

鱼骨图首先在头脑中列出问题的定义,然后确定涉及的重要因素。图中包括人力、方法、材料、机器等主要骨骼。在鱼骨图中,您将继续根据每个重要因素创建“骨头”,并确定要消除的原因。

计划-执行-检查-行动(PDCA)-将科学实验方法应用到生产过程中。首先,提出改进(计划),然后实施改进(做),评估结果(检查),改进并提出新的更改(行动)。

意大利面图-提供材料或文件在整个生产过程中流动的物理流程图。这个图表可以用来确定浪费的旅行时间或简化复杂的方法。

所有这些过程都有助于微观和宏观层面的制造。例如,5S可以检查整个生产车间的布局,或者它可以专门查看给定机器周围的工具和材料位置。

是更好的!

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让他们在过程改进方面的经验使你的下一个项目的结果最好。