当您的项目、工厂或产品需要一个精确的加工零件时，您可能不关心使用哪台机器或数控铣床如何工作。你的首要任务是根据你的需要获得合适的零件，你需要的数量，你想要的交货日期，以及你可以信赖的质量保证。
在联合bob手机版登陆综合科学，我们出色地实现了上述所有标准。我们还希望确保我们的客户了解我们所有的制造方法，以便他们可以在选择制造伙伴时做出明智的决定。知识建立信任，我们努力通过透明的运作向客户灌输信心。
确定正确的过程为您的零件制造项目的结果，以最低的成本和时间表的最高质量的组件。今天，我们将概述数控铣削和车削之间的区别——两种不同的零件加工途径，但都有细微的特点，使它们成为不同应用的正确选择。
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模拟到CNC
零件加工技术在短短几十年里取得了长足的进步。在CNC应用出现之前，加工零件需要大量的手动控制。工人将操纵一块材料绕过一个固定的旋转或振荡刀片，或将锯子在固定表面上的原材料中移动。
虽然铣削和旋转的原理自锯子出现以来没有发生太大的变化，但铣床却发生了变化。数控切割技术依赖于CAD编程在设计阶段的组件。
然后，零件设计师将切割坐标设置为G-Code, CNC机器可以读取并转换为3D空间中的刀片、主轴和床身运动。技术人员将坐标输入设备，并监督切割过程，检查沿途和最终产品的质量和准确性。
这种类型的自动化已经彻底改变了刀具切割的精度和效率。
继续阅读，更详细地了解两种CNC(计算机数字控制)切割工艺，以及哪一种最适合您的项目。
数控铣
零件铣削始于一块被称为毛坯的材料，将其固定在工具床上。在数控铣削中，切割或剃须刀片附着在主轴上。主轴快速旋转工具，可以在几个轴上旅行，这取决于机器的能力。
为了切割零件，机床将毛坯以不同的角度移动到切割刀片上，以形成所需的表面和形状设计。主轴与刀具也可以移动，以增加进一步的细化能力。
数控机床技术人员将坐标输入控制床的位置的计算机，床的空间移动与每个零件加工相同的规格。切割刀片可以有垂直或水平方向，取决于零件材料和切割过程中所涉及的力，以获得最佳的效率和安全性。
数控铣削工艺适用于精密零件，如外壳、发动机部件、复杂机构或其他详细的切割。
数控车削
对于需要较少详细切割的零件，数控车削可以提供优越和高效的切割结果。
数控车床将材料块放在“卡盘”上，并高速旋转或“旋转”它。在这种应用中，毛坯在轴上旋转，但在空间中保持静止。
电脑控制的刀片接触旋转的材料，在原材料的长度上来回移动。刀片开始以指定的间隔在块上雕刻出所需的形状。
在计算机数控技术出现之前，工人转动车床，用手持刀片或更大的刀具小心翼翼地把切口刮成零件。
今天的数控车床可以切割多种主轴上的多个零件。我们可以更精确地控制转速，以获得特殊的结果。不同的刀具和主轴可以驻留在同一台机器上，使切割过程更准确，更高效，比以往任何时候都更安全。
有趣的事实:车削机有几个不同的类别，这取决于它们的功能和最适合设备的部件类型。例如,瑞士式车削机转动和切割手表、医疗设备和牙科工具的微小零件。
此外，一些车削中心可以在一台标准车床上加工四块零件。其他的车床可以用专门的软件同时加工两个不同的零件。
哪个应用程序最适合您的项目?
当决定在CNC铣削和车削之间制造你的零件时，以下几个因素可以帮助你确定最佳工艺:
- 零件成本:当精度最重要的时候，你的零件需要多次切割才能达到完美的配合，数控铣削可能是最好的选择。虽然铣削过程可能更耗时，取决于你的零件的复杂程度，它是更符合成本效益的正确加工每一个零件第一次。
- 数量:当你需要更大体积的零件，更直接的设计，数控车削可能是更有效的选择。您将受益于控制精度措施，所以每件符合相同的精确规格在最短的时间可能。
- 多方法部分:如果您需要高度复杂的设计部分，混合应用程序可能是最好的，这取决于每个设计部分的规范。
- 容量:如果你在你的制造工厂内部加工零件，你可能需要一个单独的加工合作伙伴用于较大的工作或专门的部件。选择允许您相应地扩大、缩小或外包项目的协议对成功的结果至关重要。
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