无论您是必须完成组件的生产运行，还是需要创建一些用于测试的原型，铝加工通常是金属组件想到的第一个过程。
铝及其合金的重量约为170磅/立方英尺，比平均密度为490磅/立方英尺的钢轻得多。铝是软的、无磁性的和延展性的。
由于这种较低的密度和较高的可加工性，铝比钢更容易加工。因此，它可以减少机器时间，这意味着生产率的提高，并产生一个全面的更经济的组件。
无论您是否已经知道使用哪种铝合金，或者可以从为您的项目选择最佳材料的专业知识中受益，请向专家求助bob手机版登陆综合双城及周边地区的精密加工零件。
继续阅读铝加工的更多基础知识。
选择你的铝
你最终如何使用你的金属组件将决定哪一种铝你选择。需要考虑的一些最终用途因素包括:
- 需要焊接到其他部位吗?
- 它需要耐腐蚀吗?
- 零件需要承受什么样的力?
- 这种材料能生产出最终零件所需的公差吗?
- 设计有多复杂?
- 该材料是所有必要的制造工艺步骤的最佳选择吗?
例如，如果在最终组装中需要将您的组件焊接到其他组件上，该怎么办?对于许多强度最大的合金来说，焊接是不可行的。因此，2000和7000系列合金不是这个项目的选择，因为它们是不可焊接的。
由于2000和7000系列合金具有如此高的强度和理想的热处理响应，它们确实为航空航天工业提供了优秀的组件。
让我们看看另一个选择-合金5052。可用于焊接，强度较好。真正使5052合金脱颖而出的是它非凡的耐腐蚀性，使其成为海洋应用的绝佳选择。
bob手机版登陆综合联合科学与各种铝合金的应用范围广泛，从航空航天到娱乐设备。他们的专家可以帮助您导航矩阵的材料特性，以确定最适合您的需要的合金。
选择你的工具
槽数和螺旋角是铝加工刀具选择的两个基本考虑因素。
槽数
用于铝加工的典型立铣刀通常是2或3个槽形。更高的槽数不能在更快的速度下有效地排出芯片。然而，由于你可以以更高的速度运行铝，合金通常产生更大的芯片，2或3个槽配置是最佳的选择。
螺旋升角
螺旋角被定义为“螺旋的切线与螺旋所在圆柱的发电机之间的恒定角度。”这个角度的范围是30 - 45度。
更高的螺旋角提供更好的表面光洁度和更有效的切屑排出。这些特性使得更高的角度成为铝加工的首选。
解决典型问题
长屑、焊接屑和凸边是铝加工中常见的问题。这些问题可以通过一些积极的步骤来解决。
长片
长芯片是有问题的，因为他们可以得到的方式和破坏表面的成品部分。它们也对机械师构成安全隐患。
消除长屑最简单的方法是改变刀具的速度和位置。另一种选择是使用芯片断路器工具。
三槽切屑破碎工具将留下半成品表面，但运行速度和进给量增加，以便有时间进行额外的工序，以达到最终公差。
焊接芯片
当加工过程中产生的铝屑焊接到刀具的侧面时，就会发生焊接屑。这些类型的芯片对工具本身是非常有害的，最终导致破损。
控制或改变加工参数，减少制造过程中产生的热量，确保使用正确的材料，这些都是用来解决这个特殊问题的。
组合的优势
组合边缘类似于焊接芯片，但在这种情况下，芯片将自己焊接到工具的实际切割表面。这种积聚会对加工零件造成划痕，造成较差的表面光洁度，最终也会破坏工具本身。
类似于焊接芯片的解决方案，适当使用冷却剂是一个预防步骤。冷却剂防止材料达到足以焊接在一起的高温。更高的切割速度是另一种解决方案。
除了铝
除了加工各种各样的铝，联合科学公司还精通使用铬镍铁合金和哈氏合金等更奇特的合金制造零件。bob手机版登陆综合
铬镍铁合金虽然较难加工，但其抗拉强度可达2000°F，且耐腐蚀。这些特性使它非常适合于极端应用，如将航天飞机的固体火箭助推器固定在发射平台上。铬镍铁合金也正在取代特斯拉主要电池组接触器中的钢材。
哈氏合金也具有很强的耐蚀性，但仍可焊接。这些合金能抵抗许多腐蚀性化学物质和酸，适用于高温和高压井。
这些特性使哈氏合金成为制药和化学加工工业的理想选择，并被用于航天飞机发动机部件。
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